Эффект от реагентной обработки

Широкое применение водных ресурсов необходимо для промышленности, что обуславливает высокие требования к их качеству.

Известно, при увеличении температуры воды на 10°С скорость коррозии возрастает вдвое при этом с возрастанием температуры увеличивается количество отложений карбоната и сульфата кальция. Жесткая вода обладает меньшей коррозионной активностью, чем умягченная вода, однако, с увеличением pH в жесткой воде возрастает тенденция к выпадению трудно растворимых осадков. Соответственно возникает необходимость в удалении отложений. Помимо разнообразных методов механической (физической) очистки оборудования существуют способы химической обработки, в то числе и профилактической.

Обработка реагентами необходима для охладительных и отопительных систем, водоснабжения, паровых и водогрейных котлов, чистки фильтрационных мембранных систем, других систем, где необходимо решить проблемы:

  • коррозии;
  • отложения осадков и накипеобразования;
  • микробиологической активности;
  • очистки технологической воды, стоков.

Коррозия металлов систем ОВК также приводит к раннему выходу оборудования из строя.

Химическая (реагентная) обработка антискалантами, ингибиторами коррозии, биоцидами менее затратная, чем очистка или ремонт, более того, этот процесс можно автоматизировать.

Отложение осадков, вызванных процессами образования нерастворимых солей или биологической активности (образование колоний микроорганизмов, грибов, заиливание и т.д.) приводит к снижению эффективности работы системы:

  • у фильтрационных мембранных систем падет пропускная способность, это может привести к различным последствиям от преждевременной чистки установки до замены мембраны, то есть неоправданное удорожание технологических процессов.
  • к падению теплопроводности приводят отложения и в системах отопления или охлаждения, а это вызывает рост затрат, проведению не плановых ремонтно–профилактические работы или полной замены оборудования.

Например, эффект от обработки реагентами дорогостоящих сеток, при производстве картона может составить 15–20% от стоимости оборудования.

Российские нормативы ПДК к сточным водам достаточно строги, а пользование водными ресурсами требует дополнительных затрат, что делает актуальным применение оборотных и замкнутых систем водоснабжения, которые позволяют сократить количество сточных вод или избежать их образования. Применение реагентов в процессе очистки дает хороший экономический результат. Так, в процессе обезвреживания сточных вод цинкового производства [2], за счет правильного подбора реагентов для химического осаждения удалось сократить количество стоков, их соответствие ПДК, организовать замкнутый водооборот и создать задел для создания установки упаривания концентрированных стоков, с выделения растворенных солей для их последующей реализации.

Надо понимать, что только квалифицированный специалист может подобрать реагенты и их сочетания для каждого отдельного случая, использовать комбинации веществ для достижения синергического эффекта, а также правильно настроить установки для непрерывного мониторинга качества технологической воды.

Современные реагенты и технологии химической обработки продлевают срок службы оборудования, снижают эксплуатационные затраты, позволяют оптимизировать затраты энергоресурсов, увеличивают производительность, повышают качество продукции и сокращают нагрузку на окружающую среду.

 

Рекомендуем почитать статьи, выполненные при участии наших сотрудников:

  1. В.В. Нам, Г.Ю. Хлюпин, А.Н. Невструев. Биоцидные свойства некоторых препаратов и возможность их использования для обеззараживания промышленных вод. // Энергосбережение и водоподготовка. - 2005. - № 2(34). - С. 23.
  2. О. А. Фатхутдинова, А. М. Паньшин, А. В. Затонский, П. А. Козлов. Технология очистки сточных вод с извлечением ценных компонентов и внедрением замкнутой системы водооборота. // Цветные металлы. – 2015. - №5(869). – С. 65–70